Ultraäänihitsaus- ja leikkaustekniikka: Periaatteet, voima ja taajuus, edut ja haitat

1. Ultraäänitekniikan periaate
Ultraäänitekniikka toimii nopeasti lämmitysmolekyyleillä, mikä tuottaa korkeaa lämpöä hitsaamaan, sidoon tai leikattuihin materiaaleihin heti. Reunat ovat sileät ja siistit, ilman mitään uria tai kellastuneita vaikutuksia.

2. Teho ja taajuus

Power (W): viittaa ultraäänikoneen rungon lähettämään voimaan.
Taajuus (K tai Hz): viittaa ultraäänimuuntimen lähettämien ääniaaltojen taajuuteen.
Teho ja taajuus ovat toisiinsa liittyviä, ja ne työskentelevät syklissä. Kerran Automaattinen ultraäänikone On virtalähteenä, energia muunnetaan alustasta muuntimeksi, ja nämä kaksi osaa toimivat yhdessä yhtenä.
Yleisiä kokoonpanoja ovat:

15 kHz: 2500W / 1500W / 3000W / 4200W (käytetään yleisesti automaattisen taajuuden seurantaan ja muuttuvien taajuuksien digitaalisiin järjestelmiin materiaalien syöttöhitsauskoneissa).
20 kHz: 2000w
18 kHz: 2500W
28 kHz: 800W
35 kHz: 500W
Yleensä mitä suurempi taajuus, sitä pienempi teho. Tehoa voidaan säätää hieman samalla taajuudella, mutta taajuus itsessään ei ole säädettävissä.

Kuinka valita taajuus ja virta asiakkaiden tuotteille
Oikean taajuuden ja virran valitsemiseksi neuvottelemme asiakkaan kanssa heidän tuotteidensa ymmärtämiseksi. Paksummat materiaalit ja suuret alueet vaativat matalamman taajuuden ja suuremman tehon suurempaan ultraäänihäiriöön, mikä johtaa voimakkaampiin hitsaus- tai leikkausvaikutuksiin.

3. Ultraäänitekniikan edut ja haitat
Ultraäänitekniikkaa käytetään pääasiassa hienoihin kuituihin, synteettisiin materiaaleihin, kuitukankaisiin, nyloniin, PP: hen, PE: hen ja vastaaviin materiaaleihin. Puhdasta puuvillaa tai materiaaleja, joissa on korkea puuvillapitoisuus Materiaaleille, jotka voidaan leikata, ultraäänileikkauslehdet sileät, pehmeät reunat ilman rappeutumista, polttomerkkejä tai palloa.
Hitsaus-, sitoutumis- ja komposiittiprosesseja varten ultraäänitekniikkaa käyttämällä suunnittelun on sisällettävä kuvioita, yleensä katkoviivoja tai pisteitä. Kiinteitä viivoja tai sileitä pintoja ei voida käyttää, koska kangas pysyy tasaisena prosessin aikana eikä liiku eteenpäin. Tämä voi johtaa materiaalin tukkeutumiseen kankaan sisääntulossa ja fuusio hitsatuilla alueilla, mikä tekee siitä liian jäykän.

Ultraäänihitsaus/leikkaus voi käsitellä vain yhden tuotteen tai yksikerroksisen leikkauksen kerrallaan. Se ei sovellu useille kerroksille tai useille tuotteille, joita käsitellään samanaikaisesti, koska ultraäänienergia sitoo ne toisiinsa, mikä vaikeuttaa erottelua. Tyypillisesti ultraäänimuottit on suunniteltu yksittäisille tuotteille, joten vain yksi tuote voidaan hitsata kerrallaan.
Muotin näkökohdat:
Ultraäänileikkaus toimii parhaiten, kun leikkaussuunta on pitkittäinen. Vaakasuora leikkaus on haastavaa, koska sitä on vaikea leikata. Useimmat kuviot ovat epäsäännöllisiä eivätkä ole täysin suoria.

Toisin kuin sähkölämmityslaitteet, joissa lämpötilaa voidaan säätää, ultraäänilaitteet tuottavat lämpöä heti, eikä lämpötilaa voida hallita. Tehoa voidaan kuitenkin säätää samalla taajuusalueella.

4. Ei-standardilaitteet leveälle näkökohdille
Kun kommunikoitat asiakkaiden kanssa, on ratkaisevan tärkeää harkita heidän tarpeitaan mahdollisimman yksityiskohtaisesti tarjotakseen laajempia tuotelaratkaisuja. Raaka -aineiden leveys on kriittinen tekijä, ja ymmärtämällä kaikki tuotevalikoima ja mitat, joiden kanssa asiakas toimii, voimme tarjota tarkan hinnoittelun.

Leikkaus- ja poikkileikkauskoneet:
Materiaalin leveyksille jaettuna tuotteen leveydellä 1 tämä laskee vaaditun määrän ultraääniyksiköitä. Tuotteiden mitat riippuen määritämme kuinka monta ultraäänipäätä tarvitaan. Materiaalin leveydelle, joka ylittää 80 cm, suosittelemme yhtä veitsiä; Pienemmät tekniset tiedot riippuvat materiaalista ja tuotekoosta.

Komposiittikoneet:
Materiaalin leveys jaettuna 153/200 (pyöristetty) antaa tarvittavien ultraääniyksiköiden lukumäärän. Yhdistelmäkäsittelyssä hitsauspään leveyden tulisi peittää koko kankaan leveys ilman aukkoja.

MOP -nauhakoneet:
Jaa vain kankaan leveys 153 mm: llä ja käytä kokonaisluvun tulosta, koska MOP -nauhat vaativat asetetun leveyden ja sallivat aukot hitsauspäässä.

5. reunan kohdistusjärjestelmän näkökohdat
Reunan kohdistusjärjestelmä on suunniteltu korjaamaan kankaan liikkeen poikkeamat. Järjestelmä käyttää kankaan reunaa oppaana, ja kohdistusmoottori liikkuu hieman vasemmalle ja oikealle kankaan väärinkäytön estämiseksi. Tämä pieni liike ei vaikuta leikkausmittaisiin.
Kankaat, joissa on raidat tai kuviot, jotka vaativat tarkkaa linjausta suunnitteluun, kohdistusjärjestelmä voi kuitenkin kamppailee tarkkuuden ylläpitämiseksi, koska kankaan väärinkäyttö siirtää leikkauslinjaa.

6. Muotin näkökohdat
Standardisoidut muotit seuraavat 1: 1 -suunnittelua.
Pyöreät muotit: Koneissa, jotka toimivat ylös ja alaspäin, muotin koko voidaan räätälöidä säätämättä kutistumista, koska kangas pysyy kiinnitettynä. Kuitenkin koneissa, jotka rullaavat, kutistumisen säädöt ovat kuitenkin välttämättömiä kankaille, joilla on korkea joustavuus.
Paksummat kankaat ja hitsaus: hitsausta vaativille paksummille kankaille tarvitaan todellisia näytteitä oikean leikkauksen ja kohokuviointivälin määrittämiseksi.